安徽科达机电有限公司
请选择其它版本: 中文版英文版阿拉伯语版瑞典语版
企业邮箱登录 设为首页 加入收藏
客服一: 点击这里给我发QQ消息 服务电话 全国免费电话: 400-803-1112
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 感动科达人物
  • 科达
  • 让幸福更久远-为节能减排提供装备与服务
  • 科达机电
  • 安徽科达新铭丰高效切割机组
  • 新型烧结墙材设备二次码烧工艺
您当前所在位置: 网站首页 > 产品中心 > 烧结砖生产线
烧结砖生产线流程图
·年产1.2亿块烧结砖(砌块)
·各种原材料通过混合、破碎、加水搅拌,混合料进入陈化库均化(储存缓冲),进一步提高混合料的挤出成型性能;
·通过双级真空挤出机成型为密实的泥条,经自动切条、切坯后形成符合要求规格的湿坯体,由高度自动化的、翻转、编组、进入托盘、上架系统设备,由无人操作的子母叉车自动送入节能的、大型室式干燥室进行单层干燥;
·干燥后的坯体经下架系统设备与托盘分离、翻转、自动化编组,由码坯机器人将坯体按照预先设定的形式码放到窑车上;
码好坯垛的窑车和系统设备全自动运行,由运转设备按照预定程序逐一送入焙烧隧道窑进行焙烧;完成焙烧后的产品,经卸垛设备将产品送入包装线打包,由叉车将打包后的产品运送到堆场待售。
·我们研发制造的高度自动化的、适用于二次码烧工艺坯体单层干燥的切码运及上下架系统设备,是国内目前最先进的系统化设备。该系统设备配合大型室式干燥室以及节能的大断面装配式隧道窑,使得单条生产线的年生产能力可达1.5亿块以上(折普通砖)。该系统设备对原材料的适应范围广泛,对多规格产品的适应能力强,可为我国生产清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖以及高性能的烧结保温隔热砌块、高孔洞率的空心制品提供了坚强的技术支持,大幅度地减少了生产过程中所需人力,极大地改善了操作环境。

1、大断面装配式节能隧道窑
断面净宽度分别为:9.2m,7.1m,6.9m,4.8m,4.6m  
长度范围:131.3~166.1m(视具体原材料以及产品类别而定)
码坯高度:12~16层(120mm方向,视具体原材料以及产品类别而定)
烧成温度范围:950~1100℃  
排烟温度:≦150℃
窑车长度尺寸:4.35m,3.78m  
配用风机数量:5台离心风机,1~3台轴流风机
配用风机型号:视窑内宽、码坯高度、坯体焙烧特性而定
9.2m内宽一条窑的年产量:1.5亿块(视产品类别及坯体焙烧特性而定)
烧成周期:24~36h(视产品类别及坯体焙烧特性而定)
热耗指标:280~320kcal/kg产品 
大断面装配式节能隧道窑
大断面装配式节能隧道窑,其窑体构件在专业化工厂内以模块化的方式预制,在施工现场进行组装。与传统的砌筑式隧道窑相比,装配式隧道窑可大幅度缩短施工时间。专业工厂内模块化预制,有效地保证了窑体的密封性和质量,为节能创造了有利的条件。
由于该装配式隧道窑采用了平流排烟、顶排烟与侧排烟措施的联合排烟系统,可大幅度降低隧道窑预热带坯垛上下、左右的温差,大幅度地减少了坯垛顶隙和侧隙的通风量,可快速提高窑车车面温度,降低了窑车上下压力差对焙烧的影响,减少了窑车上下错误气流的相互窜漏,为隧道窑的高产及提高产品质量提供了有力的保证;由于该装配式隧道窑采用了独特的外墙和窑顶保温结构,使得外侧墙和窑顶的外表面温度完全达到了国家标准所规定的要求;窑顶上的急冷装置送入供燃烧使用的新鲜空气,可大幅度地降低隧道窑内供燃烧的过量空气系数,除节能效果显著外,也大大降低了烟气净化设备需处理的烟气量,可有效地节约烟气净化设备的电耗。从窑尾两侧和顶部送入的新鲜空气90%以上被抽送到干燥室用于干燥介质(仅有少部分输送到焙烧带助燃),尽可能最大程度地利用隧道窑的预热;车底压力平衡风也补充到干燥室中,可完全满足干燥室所需热源,杜绝了将高温烟气送入干燥室,从而避免了烟气中的有害物质对产品外观造成污染失色以及对管道、风机和托盘造成腐蚀。隧道窑的余热全部由设在窑顶部的多组排状管抽取。
该大断面装配式节能隧道窑的工作系统由排烟系统、烟气净化系统、急冷系统、缓冷系统(侧墙和顶部的送入新鲜空气)、余热抽取系统、车底压力平衡系统等组成。按照功能划分为预热带(低温区、高温区)、焙烧带、保温带、冷却带(急冷区,缓冷区)。

2、高度自动化的切码运及上下架系统设备
安徽科达机电有限公司研发制造的高度自动化的、适用于二次码烧工艺坯体单层干燥的切码运及上下架系统设备,是国内目前最先进的系统化设备。该系统设备配合大型室式干燥室以及节能的大断面装配式隧道窑,使得单条生产线的年生产能力可达1.5亿块以上(折普通砖)。该系统设备对原材料的适应范围广泛,对多规格产品的适应能力强,可为我国生产清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖以及高性能的烧结保温隔热砌块、高孔洞率的空心制品提供了坚强的技术支持,大幅度地减少了生产过程中所需人力,消除了烧结砖厂的强体体劳动,极大地改善了操作环境。
该系统设备包括有切条机、泥条加速输送机、切坯机、编组运坯机、翻坯机、坯体上托板机构、上架机构、指状叉车、摆渡车、下架机构、干坯体整理机构、干坯翻坯机、干坯体输送编组机构、机器人码窑车装置、空托板返回以及在线储存机构等。
高度自动化的切码运及上下架系统设备
3、全自动化卸窑车及产品打包系统设备
在机械化和自动化码坯设备开始进入烧结瓦生产线的今天,烧结砖生产线上用人最多、劳动强度最大的工序就是卸窑车了。另,随着中国烧结砖瓦工业转型过程的步伐加速,中高档次的烧结墙体材料产品不断增加,如清水墙装饰砖和高孔洞率的空心制品,都需要打包,才能达到运输方便、减少损耗、使用便捷的目的。鉴于此,安徽科达科达机电有限公司研发制造的全自动化卸窑车及产品打包系统设备,运行稳定可靠,有效地解决了普通砖、多孔砖的粘连问题,大幅度地提高了生产效率,彻底解决了烧结砖生产线上用人多、劳动强度大、雇佣人力困难的问题。
该系统设备包括有:消除产品粘连装置、抓取产品装置、编组输送装置、产品码垛装置、捆扎打包装置、重型链条输送机等。
卸窑车机器人、三夹头自动卸坯机、整理机、包装输送机
全自动化卸窑车及产品打包系统设备
Copyright @ 2010-2015 安徽科达机电有限公司 最大的加气混凝土砌块设备厂家 版权所有
电话:0555-2373988 400-803-1112 传真:0555-2373990 邮箱:marketing@keda-suremaker.com
地址:安徽省马鞍山市经济技术开发区凌霄大道北段555号 网站备案号:皖ICP备13003656号 技术支持:网站优化公司:中拓科技 麦布网站目录